皮带表面损伤AI视频检测系统

   系统能实时监视并自动检测皮带表面是否存在严重划痕、损伤、鼓包、开裂、啃边等损伤，并能精确定位损伤的位置，发现异常后抓拍照片和延时录像，报警提醒现场人员和监管人员，同时能发出控制指令，可联动控制现场设备停车，避免损伤恶化及事故发生。在运煤时能完成皮带上的大块、异物、锚杆及水煤的实时识别，可以报警并抓拍照片。

系统主要结构与组成

系统主要由隔爆兼本安型分析处理分站、4K线扫摄像仪、轴编码器、高亮线扫补光灯、隔爆兼本安型电源箱和除尘球阀组成。实现了对皮带上表面缺陷及关键点的在线检测及定位。

各部分功能如下：

50. 图像分析处理分站：负责处理摄像仪采集的图像及图像分析、其它设备的控制及检测结果上传。
50. 线扫摄像仪：负责采集皮带表面图像并将图像传输到图像处理分站。
50. 线扫补光灯：负责为摄像仪补光，将整个皮带横向照亮。
50. 电源箱：负责将电源按需分发到各设备。
50. 编码器：负责触发摄像仪采集图像并获取皮带当前运行状态，通过皮带的运行状态控制补光灯的开关状态，并且获取皮带的运行距离，对检测结果进行定位。
50. 除尘球阀：负责控制清洗摄像仪窗口水源的开关。

系统主要功能

1. 能够在带式输送机全速运行的工况，完成胶带机械接头脱扣、断裂及胶带表面、硫化接头带面损伤等在线检测及精确定位。在运煤时完成皮带上的大块、异物、锚杆及水煤的实时识别，可以报警并抓拍照片。
2. 检测装置自动采集胶带硫化接头及机械接头图像，并进行存储。存储后的图像文件可随时自选快速、中速或慢速回放。
3. 胶带损伤点图像、机械接头图像可通过日期、接头号、位置等标志信息进行查询、比对并通过软件中的数据分析工具进行带面损伤及机械接头脱落、断裂等异常的分析判断。
4. 胶带机械接头出现脱落、断裂等异常时，进行报警，并输出控制信号进行联动。
5. 系统数据可远距离传输并可进入用户局域网实现数据共享。